自動車部品

レゾナックが長年培ったアルミ合金開発技術により、耐摩耗性、高強度、低CO2排出、快削、といった様々な特性を備えたアルミ合金を提供いたします。

当社が開発した気体加圧式ホットトップ連続鋳造技術で、φ25～φ80の細径連続鋳造棒「ショウティック」の製造に適用されます。 ビレットを押し出して製造する押出棒やダイカスト製品と比べ、凝固時の冷却速度が早いことで均一・微細な組織が得られます。

アルミニウム部品の構造強度や、固体・流体の熱伝導性を評価する技術です。高精度なシミュレーションを元に、発熱体の冷却構造や強度的な最適形状、さらには最適な加工方法も含めて提案し、早期の部品開発の実現を図ります。

アルミ部品同士を接合する技術です。フラックスを使用せずにろう材を溶融させて接合する真空ろう付けや、局所加熱で金属を溶融させて接合するレーザー溶接があります。

レゾナック独自開発のアルミ合金を温間鍛造で成形した、高強度で耐摩耗性の高い電動コンプレッサー用スクロールです。

レゾナックは、アルミ合金からアルミ部品を製造するための、押出成形、鍛造、3次元曲げ加工「FPBC」、といった様々な加工技術を有しています。アルミ合金素材の開発から部品加工まで一貫して行うことで、お客さまのニーズに合ったアルミ部品を提供いたします。

高性能・小型化を考慮した熱設計技術を基に、それを実現する鍛造・押出技術を活かした高機能冷却器です。 レゾナックの総合力を活かした材料開発で、更なる高機能化・軽量化を目指しています.

アルミの熱伝導性を活かし、効率よく熱を伝えるための部品です。熱を冷媒へ伝えるフィン部分において、より効率的に放熱するためのフィン形状の設計・成形が可能です。

アルミ合金を連続鋳造・鍛造によって成形した、自動車向けサスペンション部品です。 中・大型プレスを使用し複雑な形状を成形することができるため、お客さまの要件に基づいた製品設計・評価から開発までの対応が可能です。

押出で製造した材料を外径切削加工をせずに引抜工程のみで高精度な表面性状を実現したアルミニウムシリンダー管です。

長尺の押出品を精密切断し寸法精度に優れたスライス切断製品です。

ABS部品などに使われる小形精密成形品と、ベンチレーショングリルなどに使用される射出溶着成形品をご用意しています。

ポリエチレン、ポリプロピレン、ABSなどの熱可塑性樹脂を使用した共押出成形による樹脂シートです。 真空成形や機械加工に適し、さまざまな分野・用途でご使用いただけます。